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Máquina clasificadora de huevos: 10.000 / 20.000 / 30.000 huevos por hora, con opciones de lavado, secado, desinfección, engrasado, pesaje, codificación y embalaje.
Proceso y beneficios de la limpieza y clasificación automática de huevos.
Nuestro sistema automático de limpieza y clasificación de huevos ofrece una solución integral de principio a fin para producir huevos higiénicos y de alta calidad, listos para venta minorista o exportación.
Nuestra máquina automática de clasificación de huevos está diseñada para granjas avícolas comerciales y ofrece una clasificación rápida, suave y precisa con un daño mínimo en la cáscara.
Cómo funciona nuestra máquina automática de clasificación de huevos – compre máquinas clasificadoras de huevos en venta
1️⃣ Etapa de alimentación y alineación de los huevos
Los huevos recién recogidos entran en el sistema a través de una tolva automática de alimentación de huevos con control de vibración, que manipula los huevos con suavidad y reduce el impacto — busque “tolva automática de alimentación de huevos en venta” al comparar opciones de alimentación. A continuación, una cinta de nivelación alinea los huevos en una sola fila, reduciendo el riesgo de rotura y preparando cada huevo para un pesaje preciso.
2️⃣ Etapa de pesaje y clasificación de precisión
A medida que los huevos avanzan por la cinta de pesaje, sensores de celda de carga de alta sensibilidad captan datos de peso en tiempo real. El PLC (Controlador Lógico Programable) integrado asigna al instante una categoría a cada huevo según los rangos de peso predefinidos — ideal cuando compara “precio de máquina clasificadora de huevos” para distintos requisitos de capacidad.
3️⃣ Etapa de descarga y recogida automática
Los huevos clasificados se dirigen automáticamente, mediante compuertas motorizadas y guías, hacia canales de salida dedicados, cada uno marcado por clase de peso para simplificar la recogida o el embalaje. Para una solución completa, busque “sistema automático de recogida y embalaje de huevos” e integre la clasificación con las líneas de embalaje posteriores.
Beneficios clave
Clasificación a alta velocidad
Procese hasta 60.000 huevos por hora con configuraciones de alta capacidad — busque “máquinas clasificadoras de huevos de alta capacidad” para granjas industriales grandes.
Rotura mínima
Los mecanismos de alimentación y alineación suaves protegen la integridad de la cáscara y mantienen la calidad general del huevo durante toda la línea de limpieza y clasificación.
Clases de peso personalizadas
Los parámetros de clasificación ajustables le permiten adaptar las categorías de peso a su mercado local, especificaciones minoristas o estándares de exportación.
Flujo de trabajo totalmente automatizado
La automatización de principio a fin reduce los costos de mano de obra, mejora la consistencia y favorece el funcionamiento continuo — ideal cuando busca una “línea automática de clasificación de huevos en venta”.
Integración fácil
El sistema es compatible con las cintas de recogida de huevos de las jaulas avícolas existentes y con los equipos de embalaje posteriores, lo que facilita la modernización de su línea actual de manejo de huevos.
Contáctenos hoy para obtener una cotización gratuita, revisar especificaciones detalladas y ver por qué compradores de todo el mundo nos eligen como un proveedor
Compre máquinas automáticas de clasificación y lavado de huevos – beneficios clave y principio de funcionamiento
I. Beneficios clave de nuestra máquina automática de clasificación de huevos
Nuestra máquina automática de clasificación de huevos puede clasificar hasta 10.000 huevos por hora, ofreciendo una clasificación consistente y precisa con un daño mínimo en la cáscara y un alto rendimiento para operaciones comerciales.
Al adoptar una línea totalmente automática de clasificación de huevos, puede reducir la manipulación manual hasta en un 70 %, acelerando las operaciones diarias y reduciendo los requisitos de mano de obra.
La clasificación por peso mantiene uniformes el tamaño y la categoría de los huevos, ayudándole a estandarizar los productos y a mejorar el valor de mercado y el precio de venta en canales minoristas y de exportación.
II. Principio de funcionamiento de la máquina clasificadora de huevos
Etapa de carga de los huevos
Los huevos entran en una tolva de alimentación sensible a la vibración y luego se colocan en una sola fila sobre una cinta de nivelación, asegurando una entrada suave a la sección de clasificación.
Posicionamiento y alineación
Cada huevo se coloca individualmente y se alinea correctamente para estar listo para un pesaje e inspección precisos en la línea de clasificación.
Pesaje de precisión
Los sensores de celda de carga de alta sensibilidad miden el peso del huevo en tiempo real, mientras que el PLC asigna instantáneamente las categorías según sus clases de peso predefinidas.
Clasificación automática
Las compuertas controladas por PLC dividen los huevos en múltiples categorías de peso — desde los muy grandes hasta los pequeños — y los dirigen a carriles de salida dedicados para el embalaje.
Encajado y embalaje
Los huevos clasificados viajan por cinta transportadora hasta un módulo automático de encajado, donde las cajas se ensamblan, se llenan y se sellan para su almacenamiento o envío posterior.
III. Aplicaciones
Este sistema automático de clasificación y limpieza de huevos es adecuado para:
Granjas comerciales de huevos que producen más de 10.000 huevos por día
Pequeñas y medianas granjas familiares que actualizan a manejo semiautomático o totalmente automático
Plantas de procesamiento y embalaje de huevos
Incubadoras y co-pacers que manejan clasificación y embalaje por contrato
IV. Características del sistema automático de limpieza y clasificación de huevos
Sistema automático de entrada
Las opciones de carga al vacío pueden transferir bandejas directamente a la lavadora, agilizando el proceso de entrada para lotes grandes.
Detección de defectos con LED
Un módulo de candling utiliza iluminación LED para detectar huevos agrietados, manchados de sangre o deformes, y los rechaza antes del embalaje.
Lavado por pulverización y cepillado
La solución sanitizante calentada combinada con cepillos de cerdas suaves proporciona una limpieza suave pero minuciosa de la superficie de la cáscara.
Secado a baja temperatura
Los sopladores de aire caliente eliminan la humedad sin sobrecalentar, ayudando a conservar la calidad del huevo y la integridad de la cáscara.
Estación de codificación por inyección de tinta
Cada huevo puede imprimirse con códigos de lote, fechas o logotipos, apoyando la trazabilidad completa y la identificación de marca.
Recubrimiento protector con aceite
Una fina niebla de aceite de grado alimentario prolonga la vida útil al sellar los poros de la cáscara, especialmente útil para productos minoristas y de exportación.
Control central mediante pantalla táctil
Un panel táctil HMI permite preajustes de recetas, ajuste de velocidad y diagnósticos para una operación sencilla y una rápida detección de fallos.
V. Especificaciones técnicas
Modelo: Máquina automática de lavado y clasificación de huevos
Dimensiones: 17,3 m (L) × 4,4 m (A) × 2,1 m (H)
Potencia: 24 kW
Capacidad: 8.000–10.000 huevos por hora
VI. Tipos de huevo adecuados
Huevos frescos de mesa de gallina
Huevos frescos de pato
Huevos de pato salados (dentro de los límites adecuados de tamaño y resistencia de la cáscara)
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Proceso automático de limpieza y clasificación de huevos, y sus beneficios.
Proceso y beneficios de la limpieza y clasificación automática de huevos
Nuestro sistema automático de limpieza y clasificación de huevos ofrece una solución fluida de extremo a extremo para preparar huevos higiénicos y de alta calidad para los mercados minoristas y de exportación.
Cómo funciona el proceso
1. Sección de lavado suave de huevos: los huevos recién recolectados entran primero en una sección de lavado delicado, donde cepillos suaves eliminan suciedad, plumas y residuos sin dañar la cáscara.
2. Sistema de lavado a alta presión: después, un sistema de lavado de huevos a alta presión utiliza chorros de agua dirigidos para eliminar residuos adheridos, dejando una superficie limpia y brillante, lista para la clasificación.
3. Unidad de secado por aire caliente: tras el lavado, una unidad de secado con aire caliente y ventiladores de control preciso asegura que cada huevo quede completamente seco, lo cual es esencial para el recubrimiento, el marcado y el embalaje de huevos.
4. Sensores electrónicos de pesaje: los sensores integrados clasifican los huevos en tiempo real por categorías de peso estándar, ayudándole a mantener productos uniformes en los que compradores y consumidores puedan confiar.
Beneficios principales para productores comerciales de huevos
Huevos más limpios y mayor vida útil: el sistema le ayuda a entregar de forma constante huevos limpios con mayor vida útil, apoyando tanto a cadenas de venta minorista nacionales como a compradores de exportación.
Más seguridad alimentaria y cumplimiento bioseguro: mejora la seguridad alimentaria y el cumplimiento de bioseguridad, alineando su operación con los estándares modernos de higiene y normativa.
Mejor apariencia y presentación comercial: al mejorar la apariencia del huevo y su presentación en el punto de venta, aumenta la comercialización del producto y fortalece la imagen de su marca en los estantes del supermercado.
Menor mano de obra y salida más estable: con una limpieza y clasificación de huevos totalmente automatizada, puede reducir significativamente la mano de obra manual mientras estabiliza la producción y la calidad.
Diseñada para operaciones de alto volumen: la línea está diseñada para soportar operaciones de granjas de ponedoras de alto volumen, convirtiéndose en un sistema central fiable para granjas avícolas comerciales medianas y grandes en todo el mundo.
Nuestra máquina automática de clasificación de huevos funciona mediante la carga suave, la inspección y el pesaje de cada huevo, para luego dirigirlo al grado y a la línea de envasado correctos mediante un sistema de transporte totalmente automatizado y control PLC.
Our Automatic Egg Sorting Machine – How It Works
Discover how our automatic egg sorting machine delivers fast, gentle, and highly accurate egg grading for commercial poultry farms, while keeping shell damage to an absolute minimum.
1️⃣ Egg Feeding and Alignment Stage
Freshly collected eggs enter the system through a vibration‑controlled egg feeding hopper, which handles each egg gently to prevent cracks and micro‑damage.
From there, a leveling conveyor aligns the eggs into a single row, reducing collision risk and ensuring every egg is correctly positioned for precise electronic weighing and grading in the next stage.
2️⃣ Precision Weighing and Grading Stage
As the eggs travel across the weighing conveyor, high‑sensitivity load‑cell sensors capture real‑time weight data for every individual egg.
An onboard PLC (Programmable Logic Controller) instantly assigns each egg to your predefined weight categories, making it easy to match different market standards and compare egg grading machine prices and performance between suppliers.
3️⃣ Automatic Dispensing and Collection Stage
Once graded, eggs are automatically routed through motorized gates and guide rails into dedicated outfeed lanes, each lane clearly marked by weight class for simple collection and packing.
For customers seeking a complete setup, the system can be combined with an automatic egg collection and packaging system to build a turnkey automatic egg sorting line for sale that runs from cage collection all the way to finished packs.
Key Benefits of Our Automatic Egg Sorting Machine
High‑speed egg sorting – process up to 60,000 eggs per hour, ideal if you are searching for a high‑capacity egg grading machine for large‑scale farms.
Minimal egg breakage – gentle feeding, controlled vibration, and precise alignment significantly reduce shell damage and protect overall egg quality.
Customizable weight categories – adjust sorting parameters to meet local market grades, supermarket specifications, and export standards without changing hardware.
Fully automated workflow – reduce manual labor, stabilize output quality, and build a fully automatic egg sorting line that supports long, continuous production shifts.
Easy system integration – compatible with most poultry cage egg collection belts, accumulators, washing lines, and downstream cartoning or palletizing systems, so you can upgrade step by step or install a full line at once.
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Comprar máquinas automáticas de clasificación y limpieza de huevos.
Comprar máquinas automáticas de clasificación de huevos y limpieza: beneficios clave y principio de funcionamiento
I. Ventajas principales de nuestra máquina automática de clasificación de huevos
Nuestra máquina automática de clasificación de huevos puede clasificar hasta 10,000 huevos por hora, ofreciendo una clasificación uniforme y precisa con un daño mínimo en la cáscara. Al automatizar el proceso de clasificación, usted obtiene mayor rendimiento y una calidad de producto más estable, tanto para el mercado nacional como para la exportación.
Adoptar una línea automática de clasificación de huevos puede reducir la manipulación manual hasta en un 70%, ayudándole a ahorrar costos de mano de obra y a optimizar las operaciones diarias. Los operarios pueden centrarse en la supervisión y el control de calidad, en lugar de realizar trabajos repetitivos de clasificación manual.
La clasificación por peso garantiza un tamaño y una categoría uniformes del huevo, lo que aumenta su valor comercial y facilita el cumplimiento de las especificaciones de supermercados y compradores mayoristas. Una clasificación consistente también refuerza la imagen de su marca y reduce las reclamaciones relacionadas con el contenido irregular de los envases.
II. Principio de funcionamiento de la máquina clasificadora de huevos
En la etapa de carga de huevos, los huevos recién recolectados entran en una tolva de alimentación sensible a la vibración y luego pasan a una cinta de nivelación que los dispone en una sola fila. Esta configuración minimiza las colisiones y prepara cada huevo para un pesaje preciso más adelante en la línea.
Durante el posicionamiento y la alineación, cada huevo se transporta y separa suavemente para que llegue uno por uno a los sensores de pesaje, evitando la doble alimentación o la desalineación. Una alineación correcta es fundamental para lograr una medición repetible y de alta precisión a velocidad industrial.
En la etapa de pesaje de precisión, sensores de célula de carga de alta sensibilidad miden el peso de cada huevo en tiempo real. El PLC asigna inmediatamente la categoría según las clases de peso configuradas previamente, lo que facilita el cumplimiento de normas locales de clasificación o requisitos específicos de clientes.
Para la clasificación automática, compuertas controladas por PLC dividen los huevos en hasta siete categorías de peso, desde extra grande hasta pequeño, o en cualquier configuración personalizada que usted elija. Las líneas separadas para cada categoría mejoran la eficiencia del embalaje posterior y reducen la reclasificación manual.
En la etapa de encajado y embalaje, los huevos clasificados se transportan por cinta hacia módulos automáticos de cartón, donde las cajas se forman, se llenan y se sellan. Esto crea una línea continua desde la recolección del huevo hasta la limpieza, la clasificación y el embalaje final.
III. Escenarios de aplicación típicos
El sistema es ideal para granjas comerciales que producen más de 10,000 huevos por día, donde la clasificación manual ya no es práctica. También se adapta a granjas familiares pequeñas y medianas que buscan profesionalizar sus operaciones y suministrar a mercados de mayor valor.
Las plantas de procesamiento y envasado de huevos pueden integrar la máquina en líneas existentes de lavado o embalaje para mejorar la precisión de clasificación y el rendimiento. Las incubadoras y los co-packers se benefician de una clasificación fiable por peso al manejar huevos para varias marcas de clientes.
IV. Características del sistema automático de limpieza y clasificación de huevos
Un sistema automático de alimentación con carga por vacío opcional puede transferir bandejas completas directamente a la lavadora, reduciendo la elevación y la manipulación manual. Esto no solo ahorra tiempo, sino que también protege los huevos de daños por impacto durante la carga.
Un módulo LED de ovoscopia detecta huevos agrietados, con manchas de sangre o deformados y los retira del flujo principal del producto. Esto mejora la calidad general del paquete y respalda normas más estrictas de inocuidad alimentaria y de marca.
La sección de lavado utiliza una solución desinfectante calentada y cepillos de cerdas suaves para una limpieza delicada pero profunda de la superficie de la cáscara. El lavado por aspersión combinado con cepillado garantiza un alto nivel de limpieza sin comprometer la resistencia de la cáscara.
Las unidades de secado a baja temperatura con sopladores de aire caliente eliminan la humedad sin sobrecalentar, manteniendo la integridad de la cáscara y reduciendo el estrés térmico. Una cáscara seca es esencial para el recubrimiento con aceite, el marcado y el embalaje posteriores.
Una estación de codificación por inyección de tinta puede imprimir códigos de lote, fechas o logotipos en cada huevo o caja, lo que permite una trazabilidad completa en toda la cadena de suministro. El recubrimiento con niebla de aceite de grado alimentario prolonga la vida útil al sellar los poros de la cáscara y reducir la pérdida de humedad.
Una pantalla táctil HMI central ofrece ajustes preestablecidos de receta, control de velocidad y diagnóstico, permitiendo a los operarios cambiar rápidamente entre tipos de producto y resolver incidencias. Esta interfaz fácil de usar ayuda a reducir el tiempo de capacitación y mantiene un alto tiempo de funcionamiento.
V. Especificaciones técnicas
Esta máquina automática de limpieza y clasificación de huevos ofrece una capacidad de 8,000–10,000 huevos por hora, adecuada para operaciones industriales pequeñas y medianas. Su potencia de 24 kW y sus
Análisis del principio de pesaje de una máquina clasificadora de huevos.
Resumen de funcionamiento
Carga de huevos
Los huevos entran en la máquina a través de una tolva de entrada y pasan a una sección de separación, donde se colocan a intervalos uniformes y se organizan uno por uno para quedar listos para el pesaje.
Pesaje y clasificación
Cada huevo avanza por una cinta transportadora, donde un sensor de presión o un sensor basado en celda de carga mide su peso. Con base en estas mediciones, el controlador asigna una categoría de peso y separa los huevos según su clase.
Selección de la vía de salida
Las compuertas accionadas eléctricamente abren el carril adecuado y dirigen cada huevo hacia su vía de salida clasificada, donde queda preparado para la recogida o el embalaje.
Tecnologías clave de pesaje
Método de sensor de presión
Los sensores de galga extensométrica montados sobre resortes u otros elementos elásticos miden la pequeña deformación producida cuando un huevo ejerce presión. Este método ofrece una precisión moderada y es adecuado para tareas básicas de clasificación en las que se acepta un grado de aproximación.
Pesaje basado en celda de carga
Las celdas de carga especializadas convierten la fuerza ejercida por el huevo en una señal eléctrica. Un procesador de señal digital convierte luego esta señal en datos de peso en tiempo real, permitiendo una medición de alta precisión y un control estricto de las clases de peso.
Ventajas de los sistemas de pesaje modernos
Alta precisión
El pesaje basado en celdas de carga ofrece precisión a nivel de categoría con márgenes de error muy pequeños, garantizando una clasificación uniforme en categorías de peso definidas.
Procesamiento a alta velocidad
Las cintas transportadoras y los sensores trabajan juntos para pesar y clasificar miles de huevos por hora en un flujo continuo, apoyando el procesamiento de huevos a escala industrial.
Automatización total
Un controlador programable gestiona todo el proceso, minimizando la intervención manual y reduciendo los costos de mano de obra y los errores humanos.
En resumen, los sensores de presión ofrecen una solución rápida y sencilla, mientras que el pesaje basado en celdas de carga proporciona una precisión avanzada para la clasificación de huevos de alto volumen. Combinado con controladores programables modernos y procesadores de señal digital, el sistema de pesaje completo se vuelve rápido, fiable y rentable para operaciones comerciales de clasificación de huevos.
Fortalezas clave de la clasificadora de huevos.
Capacidad de procesamiento
La clasificadora de huevos ofrece capacidades configurables de 10.000, 20.000 o 30.000 huevos por hora, lo que le permite adaptar el rendimiento al tamaño de su granja manteniendo una clasificación rápida y precisa.
Módulos de proceso
Una línea de procesamiento completa puede incluir módulos secuenciales de lavado → secado → desinfección → recubrimiento con aceite → pesaje y clasificación → codificación → embalaje, proporcionando una solución integral desde huevos en cáscara hasta paquetes listos para venta al detalle.
Configuración eléctrica
Los sistemas típicos de alta capacidad funcionan con alimentación trifásica de 380 V, 50 Hz, con una potencia total instalada ajustada a la capacidad seleccionada, garantizando un rendimiento estable y una operación eficiente en entornos avícolas comerciales.
[Especificaciones técnicas y módulos funcionales de nuestra máquina clasificadora de huevos]
Nuestro sistema automático de clasificación de huevos de alta capacidad está diseñado para granjas comerciales y plantas de procesamiento que requieren velocidad, precisión e higiene. Está construido en acero inoxidable 304, lo que garantiza gran durabilidad y fácil limpieza.
Capacidad de procesamiento
Hasta 30.000 huevos por hora.
Precisión de clasificación
±1 gramo.
Niveles de clasificación
4 categorías de peso.
Alimentación eléctrica
6,6 kW, 380V / 50Hz, trifásica.
Dimensiones de la máquina
Longitud: 8,64 metros, Ancho: 7,8 metros, Altura: 1,95 metros.
Módulos funcionales principales
109 Unidad principal de clasificadora de huevos
Cinta de entrada de huevos de seis filas.
Sistema LED de candling para inspección de defectos.
Orientación automática de huevos para una clasificación correcta.
Pesaje y conteo electrónico de alta precisión.
Unidades de embalaje de bandejas 700C (×4)
Cada unidad incluye un cargador manual de bandejas y una cinta de descarga.
Admite múltiples formatos de bandeja: 2×5, 2×6, 3×5, 3×6, 5×6.
Transferencia de bandeja a bandeja mediante cintas accionadas por motor.
Sistema de succión de entrada 602
El dispositivo de succión manual levanta 30 huevos de cada bandeja.
Transfiere los huevos directamente desde las bandejas estándar a la cinta transportadora.
Cinta de derivación para huevos fuera de especificación
Separa automáticamente los huevos que quedan fuera del rango de peso objetivo.
Garantiza un flujo claro para inspección manual o manejo alternativo.
Interfaz de encajado y embalaje
Las compuertas accionadas por motor dirigen los huevos clasificados a mesas de recogida o a módulos de embalaje.
Integración opcional con paletizado horizontal y sistemas automáticos de carga.
Flujo completo del proceso
Carga de huevos
Los huevos se cargan en el clasificador 109 mediante el sistema de succión 602 o directamente desde la cinta de la granja.
Orientación e inspección LED de los huevos
Un cabezal giratorio alinea correctamente los huevos, mientras el sistema de candling LED detecta grietas, manchas de sangre o deformidades.
Pesaje y clasificación
Los huevos pasan sobre sensores de celda de carga controlados por PLC y se dividen en cuatro categorías con una precisión de ±1 gramo.
Encajado en bandejas
Los huevos clasificados se dirigen a las unidades de embalaje 700C, que llenan automáticamente bandejas estándar.
Gestión de huevos rechazados
Los huevos demasiado pequeños o demasiado grandes se desvían a la línea de bypass, donde pueden ser procesados o descartados manualmente.
¿Desea que este texto se adapte para una página de producto web o para un formato de ficha técnica en PDF?
Análisis del principio de pesaje de la máquina clasificadora de huevos.
[Análisis del principio de pesaje de la máquina clasificadora de huevos](https://www.sp.xiansh.cn/?page_id=3210)
1. Descripción general del funcionamiento
Carga de huevos
Los huevos ingresan a la máquina desde la tolva de alimentación y llegan a la zona de separación uniforme, donde se alinean y se preparan para el pesaje individual.
Pesaje y clasificación
Cada huevo pasa por una banda transportadora, donde un sensor de presión o un sensor basado en celda de carga mide su peso. Con base en el valor obtenido, el controlador separa los huevos según la categoría de peso.
Determinación de la vía de salida
Las compuertas accionadas eléctricamente abren la vía correspondiente y envían cada huevo a su canal de salida clasificado, desde donde queda listo para la recolección o el envasado.
2. Tecnologías principales de pesaje
Método con sensor de presión
Un sensor de galga extensométrica basado en un resorte o elemento flexible mide la pequeña deformación generada por la presión del huevo. Este método ofrece una precisión media y es adecuado para tareas de clasificación sencillas.
Pesaje basado en celda de carga
Las celdas de carga especiales convierten la fuerza aplicada por el huevo en una señal eléctrica. Un procesador digital de señales transforma esta señal en peso en tiempo real, lo que permite una medición de alta precisión.
3. Beneficios de los sistemas modernos de pesaje
Alta precisión
El pesaje basado en celda de carga garantiza una precisión a nivel de clasificación con un margen de error muy reducido.
Proceso de alta velocidad
La banda transportadora y los sensores permiten el pesaje y la clasificación continuos de miles de huevos por hora.
Automatización total
Al estar todo el proceso controlado por un controlador programable, la intervención manual se reduce al mínimo, lo que disminuye los costos de mano de obra y elimina errores humanos.
En resumen, los sensores de presión ofrecen una solución rápida y sencilla, mientras que el pesaje basado en celda de carga proporciona una precisión avanzada para grandes volúmenes de huevos. La combinación de un controlador programable moderno y un procesador digital de señales hace que todo el sistema de pesaje sea rápido, fiable y rentable.
Especificaciones técnicas y módulos funcionales de nuestra máquina de clasificación de huevos.
Especificaciones técnicas y módulos funcionales de nuestra máquina de clasificación de huevos
Nuestro sistema automático de clasificación de huevos de alta capacidad está diseñado para granjas comerciales e instalaciones de procesamiento que requieren velocidad, precisión e higiene. Está fabricado en acero inoxidable 304, lo que garantiza una gran durabilidad y facilita la limpieza.
Capacidad de procesamiento
Hasta 30.000 huevos por hora
Precisión de clasificación
±1 g
Niveles de clasificación
4 categorías de peso
Alimentación eléctrica
6,6 kW, 380 V / 50 Hz, trifásica
Dimensiones de la máquina
Longitud: 8,64 m, ancho: 7,8 m, altura: 1,95 m
🔧 Módulos funcionales principales
1. Unidad principal de clasificadora de huevos 109
Transportador de entrada de huevos de seis filas
Sistema LED de ovoscopia para inspección de defectos
Orientación automática de los huevos para una clasificación correcta
Pesaje y conteo electrónicos de alta precisión
2. Unidades de empaque en bandejas 700C (×4)
Cada unidad incluye:
Un cargador manual de bandejas
Un transportador de descarga
Compatibilidad con distintos formatos de bandeja: 2×5, 2×6, 3×5, 3×6, 5×6
Transferencia de bandeja a bandeja mediante banda motorizada
3. Sistema de ventosas de alimentación 602
El dispositivo manual de succión recoge 30 huevos de cada bandeja
Transferencia directa desde bandejas estándar de huevos al transportador
4. Transportador de bypass para huevos fuera de especificación
Separa automáticamente los huevos que quedan fuera del rango de peso objetivo
Garantiza una separación limpia para inspección manual o manipulación opcional
5. Interfaz de envasado y cartoneado
Las compuertas motorizadas guían los huevos clasificados hacia la mesa de recolección o el módulo de envasado
Opción de integración con sistemas de paletizado horizontal y carga automática
🔁 Flujo completo del proceso
Carga de huevos
Los huevos se cargan en la unidad principal de clasificación 109 mediante las ventosas 602 o directamente desde el transportador de la granja
Orientación de huevos e inspección LED
El cabezal giratorio alinea correctamente los huevos, y el sistema LED de ovoscopia detecta grietas, manchas de sangre o deformaciones
Pesaje y clasificación
Los huevos pasan por sensores de celda de carga controlados por PLC y se dividen en cuatro categorías con una precisión de ±1 g
Empaque en bandejas
Los huevos clasificados se envían a las unidades de empaque en bandejas 700C, que llenan automáticamente bandejas estandarizadas
Gestión de huevos rechazados
Los huevos pequeños o grandes se envían a la línea de bypass, donde se procesan manualmente o se eliminan
Mejore sus operaciones avícolas con máquinas avanzadas de clasificación y selección de huevos.
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A medida que crece la demanda mundial de huevos de alta calidad, las granjas avícolas comerciales necesitan soluciones fiables y de alto rendimiento. Tanto si busca comprar una máquina automática de clasificación de huevos como un transportador digital de clasificación de huevos, nuestra amplia gama ofrece rendimiento y eficiencia para las necesidades de su operación.
Clasificación precisa y conteo correcto
Invierta en máquinas de conteo y clasificación de huevos adaptadas a su presupuesto y a sus requisitos de capacidad. Desde las clasificadoras de alta capacidad más avanzadas hasta las máquinas compactas de clasificación de huevos para granjas pequeñas, ofrecemos modelos diseñados para cada escala. Nuestros equipos de clasificación de huevos con certificación CE cumplen estrictos estándares de seguridad y rendimiento, garantizando resultados fiables día tras día.
Integración fluida y automatización
Optimice su flujo de trabajo:
Sistema industrial de transportadores para empaque de huevos: automatice la carga de cajas y reduzca la mano de obra manual.
Automatización de cargadores de bandejas de huevos: acelere el ensamblaje de bandejas y minimice los tiempos de parada.
Impresora automática de códigos para huevos: imprima de inmediato códigos de lote y fechas, para una trazabilidad completa.
Opciones de máquina para envasado en blíster de huevos y sistemas de automatización de paletizado de huevos: optimice el envasado final y la paletización, reduzca costos y aumente el rendimiento.
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Eficiencia energética y soluciones llave en mano
Nuestra línea de clasificación de huevos de bajo consumo reduce al mínimo el consumo eléctrico sin sacrificar velocidad. Para las granjas que buscan una solución integral, desde la planificación hasta la instalación, explore nuestra solución llave en mano para líneas de clasificación de huevos, que incluye instalación, capacitación y soporte de por vida. Y cuando necesite repuestos con rapidez, somos su proveedor de confianza de repuestos para clasificación de huevos.
Control de calidad avanzado
Garantice la integridad de los huevos con una máquina de ovoscopia dedicada, y luego lave y seque suavemente las cáscaras antes de la clasificación. Añada un escáner de trazabilidad de huevos para granjas, con datos en tiempo real en cada categoría. Para un envasado flexible, puede incorporar nuestra máquina formadora de cartones de huevos o un brazo robótico de envasado de huevos para cubrir los picos de producción.
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Integre el sistema sin problemas con su flujo de trabajo existente para reducir cuellos de botella y la manipulación manual. Los sistemas industriales de cintas transportadoras para embalaje de huevos admiten la carga automática de cajas y ayudan a reducir los requisitos de mano de obra mientras mantienen el flujo de producto. Los sistemas automáticos de cargadores de bandejas de huevos aceleran el manejo de bandejas y minimizan el tiempo de inactividad, manteniendo su línea de embalaje funcionando sin problemas.
Mejore la trazabilidad y la marca con máquinas automáticas de impresión de códigos en huevos que aplican códigos de lote y fechas en tiempo real. Para la optimización del final de línea, las máquinas opcionales de embalaje tipo blíster para huevos y los sistemas automáticos de paletizado de huevos ayudan a agilizar el embalaje final y la paletización, reduciendo costos y aumentando el rendimiento. Si necesita soporte local, puede complementar su línea de clasificación con máquinas de clasificación de huevos cercanas o con máquinas de lavado y secado de huevos para construir una configuración completa e integrada.
Mejore el rendimiento energético con líneas de clasificación de huevos diseñadas para un bajo consumo eléctrico sin sacrificar velocidad. Para granjas que buscan una solución completa desde la puesta en marcha hasta la instalación, nuestros paquetes llave en mano de líneas de clasificación de huevos incluyen instalación en sitio, formación de operarios y soporte técnico de por vida. Cuando la sustitución rápida es crítica, también actuamos como un proveedor confiable de repuestos para sistemas de clasificación de huevos, manteniendo su equipo en máxima eficiencia.
Lleve el control de calidad al siguiente nivel con máquinas dedicadas de ovoscopia de huevos que verifican la integridad de la cáscara y detectan defectos internos antes de la clasificación. Añada módulos de lavado y secado para limpiar suavemente las cáscaras antes de la selección, ayudándole a mantener la higiene y la apariencia del producto. Para una visibilidad completa de la producción, se puede integrar un escáner de trazabilidad de huevos para capturar datos en tiempo real en cada nivel de clasificación.
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Si está buscando un equipo de clasificación de huevos de alta velocidad que pueda automatizar todo el proceso para una granja de ponedoras o planta de procesamiento de huevos, puede utilizar esta sección desplegable para evaluar si nuestras automatic egg grading machines y complete egg grading lines se adaptan a su capacidad objetivo, condiciones de suministro eléctrico y distribución del taller. Así podrá decidir si conviene enviarnos ahora sus requisitos de clasificación e información de equipos para evaluación.
- Si desea aumentar la velocidad y precisión de clasificación sobre la base de su capacidad actual, puede indicar el requisito de clasificación diario u horario y el tipo de equipo que utiliza actualmente, para que podamos seleccionar una solución de precisión de clasificación con 10,000 / 20,000 / 30,000 eggs per hour automatic egg grading machines, ±1 gram grading accuracy y four weight categories.
- Si desea integrar lavado, secado, desinfección, aplicación de aceite, clasificación por peso, codificación y empaque en una línea de producción continua, puede indicar las operaciones manuales y los cuellos de botella actuales en cada etapa. Diseñaremos para usted una configuración completa de egg grading line con washing, drying, disinfection, oil coating、electronic weighing and grading、coding and packing modules.
- Si necesita resolver simultáneamente la configuración eléctrica, la distribución de equipos y el soporte posterior de mantenimiento, puede proporcionar las especificaciones actuales de suministro eléctrico y las dimensiones del taller. Utilizaremos 304-grade stainless steel egg grading lines, junto con host grader units、tray packing modules、suction cup infeed systems y bypass conveyors, para planificar una solución turnkey egg grading line adecuada para sus instalaciones.
English reference: If your poultry farm or processing plant needs high-speed, hygienic egg grading, we supply factory-direct automatic egg grading machines with configurable capacities of 10,000, 20,000 or 30,000 eggs per hour. Our 304-grade stainless steel egg grading lines integrate washing, drying, disinfection, oil coating, electronic weighing and grading, coding, and packing modules, delivering ±1 gram grading accuracy, four weight categories, and complete egg processing from raw shell eggs to retail-ready packs. You can tell us your target throughput, existing power supply and layout constraints, and we will prepare a full egg grading equipment list, technical specifications and turnkey egg grading line proposal—including host grader units, tray packing modules, suction cup infeed systems, bypass conveyors and cartoning interfaces—so you can upgrade your egg processing line with CE-certified automatic egg grading equipment and lifetime technical support.
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